అంతర్గత నిర్మాణం మరియు పరస్పర కంప్రెసర్ యొక్క ప్రధాన భాగాల వివరణాత్మక వివరణ
రెసిప్రొకేటింగ్ కంప్రెసర్ యొక్క అంతర్గత నిర్మాణం యొక్క వివరణాత్మక వివరణ
రెసిప్రొకేటింగ్ కంప్రెషర్లు ప్రధానంగా బాడీ, క్రాంక్ షాఫ్ట్, కనెక్టింగ్ రాడ్, పిస్టన్ గ్రూప్, ఎయిర్ వాల్వ్, షాఫ్ట్ సీల్, ఆయిల్ పంప్, ఎనర్జీ సర్దుబాటు పరికరం, ఆయిల్ సర్క్యులేషన్ సిస్టమ్ మరియు ఇతర భాగాలతో కూడి ఉంటాయి.
కంప్రెసర్ యొక్క ప్రధాన భాగాలకు సంక్షిప్త పరిచయం క్రిందిది.
శరీరం
రెసిప్రొకేటింగ్ కంప్రెసర్ యొక్క శరీరం రెండు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది: సిలిండర్ బ్లాక్ మరియు క్రాంక్కేస్, ఇవి సాధారణంగా అధిక-బలం ఉన్న బూడిద కాస్ట్ ఇనుము (HT20-40) ఉపయోగించి మొత్తంగా వేయబడతాయి.ఇది సిలిండర్ లైనర్, క్రాంక్ షాఫ్ట్ కనెక్ట్ రాడ్ మెకానిజం మరియు అన్ని ఇతర భాగాల బరువుకు మద్దతు ఇస్తుంది మరియు భాగాల మధ్య సరైన సాపేక్ష స్థానాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.సిలిండర్ సిలిండర్ లైనర్ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తుంది మరియు సిలిండర్ లైనర్ ధరించినప్పుడు మరమ్మత్తు లేదా భర్తీని సులభతరం చేయడానికి సిలిండర్ బ్లాక్లోని సిలిండర్ లైనర్ సీట్ హోల్లో ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది.
క్రాంక్ షాఫ్ట్
క్రాంక్ షాఫ్ట్ రెసిప్రొకేటింగ్ కంప్రెసర్ యొక్క ప్రధాన భాగాలలో ఒకటి మరియు కంప్రెసర్ యొక్క మొత్తం శక్తిని ప్రసారం చేస్తుంది.కనెక్ట్ చేసే రాడ్ ద్వారా పిస్టన్ యొక్క రెసిప్రొకేటింగ్ లీనియర్ మోషన్గా మోటారు యొక్క భ్రమణ చలనాన్ని మార్చడం దీని ప్రధాన విధి.క్రాంక్ షాఫ్ట్ కదలికలో ఉన్నప్పుడు, అది టెన్షన్, కంప్రెషన్, షియర్, బెండింగ్ మరియు టోర్షన్ యొక్క ఏకాంతర మిశ్రమ లోడ్లను కలిగి ఉంటుంది.పని పరిస్థితులు కఠినమైనవి మరియు తగినంత బలం మరియు దృఢత్వం అలాగే ప్రధాన పత్రిక మరియు క్రాంక్పిన్ యొక్క దుస్తులు నిరోధకత అవసరం.అందువల్ల, క్రాంక్ షాఫ్ట్ సాధారణంగా 40, 45 లేదా 50-బాగా అధిక-నాణ్యత కార్బన్ స్టీల్ నుండి నకిలీ చేయబడుతుంది.
లింక్
కనెక్ట్ చేసే రాడ్ క్రాంక్ షాఫ్ట్ మరియు పిస్టన్ మధ్య కలుపుతున్న భాగం.ఇది క్రాంక్ షాఫ్ట్ యొక్క భ్రమణ చలనాన్ని పిస్టన్ యొక్క రెసిప్రొకేటింగ్ మోషన్గా మారుస్తుంది మరియు వాయువుపై పని చేయడానికి పిస్టన్కు శక్తిని ప్రసారం చేస్తుంది.కనెక్ట్ చేసే రాడ్లో కనెక్ట్ చేసే రాడ్ బాడీ, కనెక్టింగ్ రాడ్ స్మాల్ ఎండ్ బుషింగ్, కనెక్టింగ్ రాడ్ లార్జ్ ఎండ్ బేరింగ్ బుష్ మరియు కనెక్ట్ చేసే రాడ్ బోల్ట్ ఉన్నాయి.కనెక్ట్ చేసే రాడ్ నిర్మాణం మూర్తి 7లో చూపబడింది. కనెక్టింగ్ రాడ్ బాడీ ఆపరేషన్ సమయంలో ఏకాంతర తన్యత మరియు సంపీడన లోడ్లను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది సాధారణంగా అధిక-నాణ్యత మధ్యస్థ కార్బన్ స్టీల్తో నకిలీ చేయబడుతుంది లేదా డక్టైల్ ఇనుముతో (QT40-10 వంటివి) వేయబడుతుంది.రాడ్ బాడీ ఎక్కువగా I- ఆకారపు క్రాస్-సెక్షన్ను స్వీకరిస్తుంది మరియు మధ్యలో ఒక పొడవైన రంధ్రం చమురు మార్గంగా వేయబడుతుంది..
అడ్డ తల
క్రాస్హెడ్ అనేది పిస్టన్ రాడ్ మరియు కనెక్ట్ చేసే రాడ్ను కలిపే భాగం.ఇది మిడిల్ బాడీ గైడ్ రైల్లో రెసిప్రొకేటింగ్ మోషన్ను చేస్తుంది మరియు కనెక్ట్ చేసే రాడ్ యొక్క శక్తిని పిస్టన్ కాంపోనెంట్కు ప్రసారం చేస్తుంది.క్రాస్హెడ్ ప్రధానంగా క్రాస్హెడ్ బాడీ, క్రాస్హెడ్ పిన్, క్రాస్హెడ్ షూ మరియు ఫాస్టెనింగ్ పరికరంతో కూడి ఉంటుంది.క్రాస్ హెడ్ కోసం ప్రాథమిక అవసరాలు తేలికైనవి, దుస్తులు-నిరోధకత మరియు తగినంత బలం కలిగి ఉంటాయి.క్రాస్ హెడ్ బాడీ అనేది ద్విపార్శ్వ స్థూపాకార నిర్మాణం, ఇది నాలుక మరియు గాడి ద్వారా స్లైడింగ్ షూస్తో ఉంచబడుతుంది మరియు స్క్రూలతో కలిసి కనెక్ట్ చేయబడింది.క్రాస్హెడ్ స్లైడింగ్ షూ అనేది రీప్లేస్ చేయగల స్ట్రక్చర్, ప్రెజర్-బేరింగ్ ఉపరితలం మరియు ఆయిల్ గ్రూవ్లు మరియు ఆయిల్ ప్యాసేజ్లపై బేరింగ్ మిశ్రమం ఉంటుంది.క్రాస్ హెడ్ పిన్స్ స్థూపాకార మరియు టేపర్డ్ పిన్స్గా విభజించబడ్డాయి, షాఫ్ట్ మరియు రేడియల్ ఆయిల్ రంధ్రాలతో డ్రిల్ చేయబడతాయి.
పూరక
ప్యాకింగ్ అనేది ప్రధానంగా సిలిండర్ మరియు పిస్టన్ రాడ్ మధ్య అంతరాన్ని మూసివేసే ఒక భాగం.ఇది సిలిండర్ నుండి ఫ్యూజ్లేజ్లోకి గ్యాస్ లీక్ కాకుండా నిరోధించవచ్చు.కొన్ని కంప్రెషర్లు గ్యాస్ లేదా స్వభావానికి వినియోగదారు అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రీ-ప్యాకింగ్ గ్రూపులుగా మరియు పోస్ట్-ప్యాకింగ్ గ్రూపులుగా విభజించబడ్డాయి.ఇవి సాధారణంగా విషపూరితమైన, మండే, పేలుడు, విలువైన గ్యాస్, చమురు రహిత మరియు ఇతర కంప్రెషర్లలో ఉపయోగించబడతాయి.ప్యాకింగ్ సమూహాల యొక్క రెండు సమూహాలు మధ్యలో ఒక కంపార్ట్మెంట్ ఉంది.
ప్రీ-ప్యాకింగ్ ప్రధానంగా కంప్రెసర్ సిలిండర్లోని గ్యాస్ బయటకు రాకుండా సీల్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.వెనుక ప్యాకింగ్ సహాయక ముద్రగా పనిచేస్తుంది.సీలింగ్ రింగ్ సాధారణంగా రెండు-మార్గం ముద్రను స్వీకరిస్తుంది.సీలింగ్ రింగ్ లోపల ఒక రక్షిత గ్యాస్ ఇన్లెట్ ఏర్పాటు చేయబడింది.ఇది ఆయిల్ స్క్రాపర్ రింగ్తో కలిపి కూడా ఉపయోగించవచ్చు.లూబ్రికేషన్ పాయింట్ మరియు శీతలీకరణ పరికరం లేదు.
పిస్టన్ సమూహం
పిస్టన్ సమూహం అనేది పిస్టన్ రాడ్, పిస్టన్, పిస్టన్ రింగ్ మరియు సపోర్ట్ రింగ్లకు సాధారణ పదం.కనెక్ట్ చేసే రాడ్ ద్వారా నడిచే, పిస్టన్ సమూహం సిలిండర్లో రెసిప్రొకేటింగ్ లీనియర్ మోషన్ను చేస్తుంది, తద్వారా చూషణ, కుదింపు, ఎగ్జాస్ట్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలను సాధించడానికి సిలిండర్తో కలిసి వేరియబుల్ వర్కింగ్ వాల్యూమ్ను ఏర్పరుస్తుంది.
పిస్టన్ రాడ్ పిస్టన్ను క్రాస్హెడ్కు కలుపుతుంది, పిస్టన్పై పనిచేసే శక్తిని ప్రసారం చేస్తుంది మరియు పిస్టన్ను కదిలేలా చేస్తుంది.పిస్టన్ మరియు పిస్టన్ రాడ్ మధ్య కనెక్షన్ సాధారణంగా రెండు పద్ధతులను అవలంబిస్తుంది: స్థూపాకార భుజం మరియు కోన్ కనెక్షన్.
పిస్టన్ రింగ్ అనేది సిలిండర్ మిర్రర్ మరియు పిస్టన్ మధ్య అంతరాన్ని మూసివేయడానికి ఉపయోగించే ఒక భాగం.ఇది చమురు పంపిణీ మరియు ఉష్ణ వాహక పాత్రను కూడా పోషిస్తుంది.పిస్టన్ రింగుల కోసం ప్రాథమిక అవసరాలు నమ్మదగిన సీలింగ్ మరియు దుస్తులు నిరోధకత.మద్దతు రింగ్ ప్రధానంగా పిస్టన్ మరియు పిస్టన్ రాడ్ యొక్క బరువుకు మద్దతు ఇస్తుంది మరియు పిస్టన్కు మార్గనిర్దేశం చేస్తుంది, కానీ దీనికి సీలింగ్ ఫంక్షన్ లేదు.
సిలిండర్ చమురుతో సరళతతో ఉన్నప్పుడు, పిస్టన్ రింగ్ తారాగణం ఇనుము రింగ్ లేదా నిండిన PTFE ప్లాస్టిక్ రింగ్ను ఉపయోగిస్తుంది;ఒత్తిడి ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, రాగి మిశ్రమం పిస్టన్ రింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది;సపోర్ట్ రింగ్ ప్లాస్టిక్ రింగ్ని ఉపయోగిస్తుంది లేదా బేరింగ్ మిశ్రమం నేరుగా పిస్టన్ బాడీపై వేయబడుతుంది.సిలిండర్ చమురు లేకుండా సరళతతో ఉన్నప్పుడు, పిస్టన్ రింగ్ మద్దతు వలయాలు పాలిటెట్రాఫ్లోరోఎథిలిన్ ప్లాస్టిక్ రింగులతో నిండి ఉంటాయి.
గాలి వాల్వ్
ఎయిర్ వాల్వ్ కంప్రెసర్లో ముఖ్యమైన భాగం మరియు ధరించే భాగం.దీని నాణ్యత మరియు పని నాణ్యత నేరుగా గ్యాస్ ట్రాన్స్మిషన్ వాల్యూమ్, పవర్ నష్టం మరియు కంప్రెసర్ యొక్క ఆపరేషన్ విశ్వసనీయతను ప్రభావితం చేస్తుంది.గాలి వాల్వ్లో చూషణ వాల్వ్ మరియు ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్ ఉంటాయి.పిస్టన్ పైకి క్రిందికి పరస్పరం ప్రతిసారీ, చూషణ మరియు ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్లు ప్రతిసారీ తెరవబడతాయి మరియు మూసివేయబడతాయి, తద్వారా కంప్రెసర్ను నియంత్రిస్తుంది మరియు చూషణ, కుదింపు మరియు ఎగ్జాస్ట్ యొక్క నాలుగు పని ప్రక్రియలను పూర్తి చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
వాల్వ్ ప్లేట్ నిర్మాణం ప్రకారం సాధారణంగా ఉపయోగించే కంప్రెసర్ ఎయిర్ వాల్వ్లు మెష్ వాల్వ్లు మరియు కంకణాకార కవాటాలుగా విభజించబడ్డాయి.
కంకణాకార వాల్వ్ ఒక వాల్వ్ సీటు, ఒక వాల్వ్ ప్లేట్, ఒక స్ప్రింగ్, ఒక లిఫ్ట్ లిమిటర్, కనెక్ట్ బోల్ట్లు మరియు గింజలు మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది. పేలిన వీక్షణ మూర్తి 17లో చూపబడింది. రింగ్ వాల్వ్ తయారీకి సులభం మరియు ఆపరేషన్లో నమ్మదగినది.వివిధ గ్యాస్ వాల్యూమ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా రింగుల సంఖ్యను మార్చవచ్చు.కంకణాకార కవాటాల యొక్క ప్రతికూలత ఏమిటంటే, వాల్వ్ ప్లేట్ల యొక్క వలయాలు ఒకదానికొకటి వేరు చేయబడి, ప్రారంభ మరియు ముగింపు కార్యకలాపాల సమయంలో స్థిరమైన దశలను సాధించడం కష్టతరం చేస్తుంది, తద్వారా గ్యాస్ ప్రవాహ సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు అదనపు శక్తి నష్టం పెరుగుతుంది.వాల్వ్ ప్లేట్ వంటి కదిలే భాగాలు పెద్ద ద్రవ్యరాశిని కలిగి ఉంటాయి మరియు వాల్వ్ ప్లేట్ మరియు గైడ్ బ్లాక్ మధ్య ఘర్షణ ఉంటుంది.రింగ్ కవాటాలు తరచుగా స్థూపాకార (లేదా శంఖాకార) స్ప్రింగ్లు మరియు ఇతర కారకాలను ఉపయోగిస్తాయి, ఇది కదలిక సమయంలో వాల్వ్ ప్లేట్ తెరవడం మరియు మూసివేయడం సులభం కాదని నిర్ణయిస్తుంది.,వేగంగా.వాల్వ్ ప్లేట్ యొక్క పేలవమైన బఫరింగ్ ప్రభావం కారణంగా, దుస్తులు తీవ్రంగా ఉంటాయి.
మెష్ వాల్వ్ యొక్క వాల్వ్ ప్లేట్లు ఒక మెష్ ఆకారాన్ని ఏర్పరచడానికి రింగులలో ఒకదానితో ఒకటి అనుసంధానించబడి ఉంటాయి మరియు వాల్వ్ ప్లేట్ మరియు లిఫ్ట్ లిమిటర్ మధ్య వాల్వ్ ప్లేట్ల వలె ప్రాథమికంగా ఒకే ఆకారాన్ని కలిగి ఉండే ఒకటి లేదా అనేక బఫర్ ప్లేట్లు అమర్చబడి ఉంటాయి.మెష్ కవాటాలు వివిధ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులకు అనుకూలంగా ఉంటాయి మరియు సాధారణంగా తక్కువ మరియు మధ్యస్థ పీడన పరిధులలో ఉపయోగించబడతాయి.అయినప్పటికీ, మెష్ వాల్వ్ ప్లేట్ యొక్క సంక్లిష్ట నిర్మాణం మరియు పెద్ద సంఖ్యలో వాల్వ్ భాగాల కారణంగా, ప్రాసెసింగ్ కష్టం మరియు ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది.వాల్వ్ ప్లేట్ యొక్క ఏదైనా భాగానికి నష్టం జరిగితే మొత్తం వాల్వ్ ప్లేట్ స్క్రాప్ చేయబడుతుంది.
నిరాకరణ: ఈ కథనం ఇంటర్నెట్ నుండి పునరుత్పత్తి చేయబడింది.వ్యాసం యొక్క కంటెంట్ నేర్చుకోవడం మరియు కమ్యూనికేషన్ ప్రయోజనాల కోసం మాత్రమే.వ్యాసంలో వ్యక్తీకరించబడిన అభిప్రాయాలు తటస్థంగా ఉన్నాయి.కథనం యొక్క కాపీరైట్ అసలు రచయిత మరియు ప్లాట్ఫారమ్కు చెందినది.ఏదైనా ఉల్లంఘన ఉంటే, దాన్ని తొలగించడానికి దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.