స్క్రూ కంప్రెసర్ సూత్రం మరియు సాధారణ లోపాల విశ్లేషణ
పని సూత్రం
ప్రాథమిక నిర్మాణం 2
ప్రధాన భాగాలు
ప్రధాన పారామితులు
ప్రధాన వర్గం
కంప్రెసర్ యూనిట్
సింగిల్ స్క్రూ కంప్రెసర్
సాధారణ తప్పు విశ్లేషణ
మరమ్మత్తు మరియు నిర్వహణ
పని సూత్రం
మెషింగ్ మరియు కదులుతున్న మగ మరియు ఆడ రోటర్ల జతపై ఆధారపడి, వాటి పళ్ళు, దంతాల పొడవైన కమ్మీలు మరియు కేసింగ్ లోపలి గోడ ద్వారా ఏర్పడిన “V”-ఆకారపు దంతాల మధ్య వాల్యూమ్ శీతలకరణి వాయువు చూషణను పూర్తి చేయడానికి కాలానుగుణంగా మారుతుంది- కుదింపు-ఉత్సర్గ పని ప్రక్రియ
స్క్రూ కంప్రెసర్ యొక్క పని ప్రక్రియ
స్క్రూ కంప్రెషర్ల లక్షణాలు
1) మీడియం శీతలీకరణ సామర్థ్యం పరిధిలో పని చేయడం, తక్కువ ధరించే భాగాలు, ఇది ఆపరేషన్ ఆటోమేషన్, అధిక విశ్వసనీయత మరియు సామర్థ్యం యొక్క సాక్షాత్కారానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది;2) అధిక ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం, అధిక ధర మరియు పెద్ద శబ్దం;3) పాక్షిక లోడ్ యొక్క అధిక సామర్థ్యం, పిస్టన్-రకం హైడ్రాలిక్ షాక్ మరియు అపకేంద్ర ఉప్పెన దృగ్విషయం లేదు:
4) ఆయిల్ ఇంజెక్షన్ పద్ధతిలో, పెద్ద మొత్తంలో నూనెను ఇంజెక్ట్ చేయాలి మరియు సంబంధిత సహాయక పరికరాలను తప్పనిసరిగా అమర్చాలి.
స్క్రూ కంప్రెసర్ అప్లికేషన్ పరిశ్రమ
స్క్రూ ఎయిర్ కంప్రెషర్లు ప్రస్తుత పారిశ్రామిక మరియు మైనింగ్ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, ప్రధానంగా యంత్రాలు, మెటలర్జీ, విద్యుత్ ఉత్పత్తి, ఆటోమొబైల్ షిప్బిల్డింగ్, వస్త్రాలు, రసాయనాలు, పెట్రోకెమికల్స్, ఎలక్ట్రానిక్స్, పేపర్మేకింగ్, ఆహారం మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో.
ఓపెన్ కంప్రెషర్ల యొక్క ప్రయోజనాలు
(1) కంప్రెసర్ మోటార్ నుండి వేరు చేయబడింది, తద్వారా కంప్రెసర్ విస్తృత పరిధిలో ఉపయోగించబడుతుంది
2) ఒకే కంప్రెసర్ వేర్వేరు రిఫ్రిజెరాంట్లకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.హాలోజనేటెడ్ హైడ్రోకార్బన్ రిఫ్రిజెరాంట్లను ఉపయోగించడంతో పాటు, కొన్ని భాగాల పదార్థాలను మార్చడం ద్వారా అమ్మోనియాను రిఫ్రిజెరాంట్గా కూడా ఉపయోగించవచ్చు.(3) వివిధ రిఫ్రిజెరాంట్లు మరియు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల ప్రకారం, వివిధ సామర్థ్యాల మోటార్లు అమర్చారు.
అభివృద్ధి ధోరణులు మరియు పరిశోధన ఫలితాలు
అంతర్గత వాల్యూమ్ నిష్పత్తి సర్దుబాటు విధానం సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది;(1
(2) సింగిల్-మెషిన్ రెండు-దశల కుదింపు స్వీకరించబడింది;
(3) స్క్రూ కంప్రెసర్ల సూక్ష్మీకరణను ప్రారంభించండి.
సెమీ హెర్మెటిక్ స్క్రూ కంప్రెసర్
లక్షణాలు:
(1) కంప్రెసర్ యొక్క మగ మరియు ఆడ రోటర్లు 6:5 లేదా 7:5 దంతాలను అవలంబిస్తాయి
(2) ఆయిల్ సెపరేటర్ ప్రధాన ఇంజిన్తో అనుసంధానించబడింది
(3) అంతర్నిర్మిత మోటారు శీతలకరణి వాయువు ద్వారా చల్లబడుతుంది (4) ఒత్తిడి అవకలన చమురు సరఫరా
(5) చమురు రహిత శీతలీకరణ వ్యవస్థ
దత్తత తీసుకోవడానికి కారణం:
ఎయిర్-కూల్డ్ మరియు హీట్ పంప్ యూనిట్ల పని పరిస్థితులు సాపేక్షంగా చెడ్డగా ఉన్నప్పుడు, ఎగ్జాస్ట్ గ్యాస్ మరియు కందెన నూనె యొక్క ఉష్ణోగ్రత లేదా అంతర్నిర్మిత మోటారు యొక్క ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. తక్కువ, ఇది రక్షణ పరికరం పనిచేయడానికి మరియు కంప్రెసర్ ఆగిపోయేలా చేస్తుంది.కంప్రెసర్ పనితీరును నిర్ధారించడానికి ఇది పని పరిమితిలో పనిచేస్తుంది మరియు ద్రవ రిఫ్రిజెరాంట్ను చల్లడం ద్వారా చల్లబరుస్తుంది.
అనేక చమురు విభజనలు
ఎ) క్షితిజసమాంతర ఆయిల్ సెపరేటర్ బి) వర్టికల్ ఆయిల్ సెపరేటర్ సి) సెకండరీ ఆయిల్ సెపరేటర్
స్క్రూ కంప్రెసర్ సహాయక వ్యవస్థ 6.2
ఎయిర్ ఫిల్ట్రేషన్ సిస్టమ్ పరిచయం
కంప్రెసర్లో ఇన్టేక్ ఫిల్టర్ అత్యంత ముఖ్యమైన ఫిల్టర్
ఇంజిన్ వేర్కు ధూళి అతిపెద్ద కారణం మరియు కంప్రెసర్ ఎలిమెంట్స్, ఆయిల్ సెపరేటర్లు మరియు కంప్రెసర్ ఆయిల్ యొక్క జీవితాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.
డ్రై ఎయిర్ ఫిల్టర్ యొక్క అతిపెద్ద పని ఏమిటంటే, ఇంజిన్ మరియు కంప్రెసర్ భాగాలు అన్ని ఊహించదగిన దుమ్ము పరిస్థితులలో దుస్తులు మరియు కన్నీటికి వ్యతిరేకంగా తగిన రక్షణను కలిగి ఉండేలా చూడటం.
ఎయిర్ ఇన్టేక్ ఫిల్టర్ల ద్వారా కలుషితాల ప్రవేశాన్ని నిరోధించడం ద్వారా, మేము వీటి జీవితాన్ని పొడిగించవచ్చు:
డీజిల్ ఇంజన్లు
కంప్రెసర్ భాగాలు
చమురు విభజన
కంప్రెసర్ ఆయిల్ ఫిల్టర్
కంప్రెసర్ నూనె
బేరింగ్లు మరియు ఇతర కదిలే భాగాలు
స్క్రూ కంప్రెసర్ సహాయక వ్యవస్థ
ఆయిల్ సెపరేటర్ సిస్టమ్ పరిచయం
కంప్రెసర్ ఆయిల్ సెపరేషన్ సిస్టమ్స్ యొక్క ప్రాముఖ్యత
కుదింపు సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే వేడిని వెదజల్లడానికి ప్రధానంగా ఉపయోగించే కంప్రెసర్ ఆయిల్ మళ్లీ గాలి నుండి వేరు చేయబడాలి.కంప్రెస్డ్ ఎయిర్లో ఏదైనా లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ కలిపితే అది చమురు కాలుష్యాన్ని పెంచుతుంది మరియు కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ నెట్వర్క్, కండెన్సర్ మరియు కండెన్సింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ఓవర్లోడింగ్కు కారణమవుతుంది.
అధిక చమురు అవశేషాలు కందెన చమురు వినియోగాన్ని మరియు మొత్తం నిర్వహణ ఖర్చును పెంచుతాయి మరియు తక్కువ-నాణ్యత కలిగిన కంప్రెస్డ్ గాలిని పొందుతాయి.
తక్కువ చమురు అవశేషాలు అంటే కండెన్సేట్ డ్రెయిన్లోకి తక్కువ చమురు ప్రవేశిస్తుంది, ఇది పర్యావరణానికి కూడా మంచిది
కందెన నూనెను మొదటగా గాలి నుండి గాలి రిసీవర్ నుండి చాలా అధిక సామర్థ్యంతో సెంట్రిఫ్యూగల్ సెపరేటర్ ద్వారా వేరు చేస్తారు.గురుత్వాకర్షణ కారణంగా కందెన నూనె రిసీవర్ దిగువకు వస్తుంది.
స్క్రూ కంప్రెసర్ సహాయక వ్యవస్థ
ఆయిల్ సెపరేటర్ యొక్క సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారించడానికి చర్యలు
పేరుకుపోయిన దుమ్ము, పాత చమురు ఉత్పత్తి, గాలి కలుషితం లేదా దుస్తులు ఆయిల్ సెపరేటర్ యొక్క జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది.
చమురు విభజన యొక్క ఉత్తమ సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారించడానికి, ఈ క్రింది చర్యలు తీసుకోవాలి.
సాధారణంగా, చక్కటి విభజన పొరలో ఘన కణాల చేరడం ఒత్తిడి వ్యత్యాసం పెరుగుదలకు దారి తీస్తుంది, తద్వారా ఆయిల్ సెపరేటర్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది
A
కంప్రెసర్ ఆయిల్లోకి ప్రవేశించే ధూళిని సకాలంలో గాలి మరియు చమురు ఫిల్టర్లను మార్చడం ద్వారా మరియు చమురు మార్పు సమయాన్ని గమనించడం ద్వారా పరిమితం చేయవచ్చు.
సరైన నూనెను ఎంచుకోవడం కూడా చాలా ముఖ్యం.ఆమోదించబడిన, యాంటీ ఏజింగ్ మరియు నీటి-నిరోధక నూనెలను మాత్రమే ఉపయోగించండి.
తగినంత యాంటీఆక్సిడెంట్ సామర్థ్యం లేని తగని నూనెను ఉపయోగించడం, తక్కువ వ్యవధిలో కూడా, చమురు సాంద్రతలో జెల్లీలా తయారవుతుంది మరియు అవక్షేపం ఏర్పడటం వల్ల ఆయిల్ సెపరేటర్ను మూసుకుపోతుంది.
వేగవంతమైన చమురు వృద్ధాప్యం అధిక ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతల వల్ల సంభవిస్తుంది.అందువల్ల, తగినంత చల్లని గాలిని అందించడానికి మరియు సమయానికి కూలర్ నుండి చెత్తను తొలగించడానికి తగిన శ్రద్ధ ఉండాలి.
చమురు మార్పు చేస్తున్నప్పుడు, అవశేష నూనె మరియు రెండు నూనెల అననుకూలత నుండి నష్టాన్ని నివారించడానికి ఉపయోగించిన అన్ని నూనెలను తప్పనిసరిగా ఖాళీ చేయాలి.
స్క్రూ కంప్రెసర్ సహాయక వ్యవస్థ
చమురు వడపోత వ్యవస్థ పరిచయం
ఆయిల్ ఫిల్టర్ యొక్క పని మెషిన్ ఆయిల్ నుండి అన్ని ధరించే మలినాలను తొలగించడం, కానీ అదే సమయంలో జోడించిన ప్రత్యేక సంకలితాలను వేరు చేయకుండా.
కంప్రెసర్ ఆయిల్లోని దుమ్ము మరియు మలినాలను కంప్రెసర్ మూలకం యొక్క కేసింగ్ మరియు తిరిగే షాఫ్ట్ మధ్య పేరుకుపోతుంది, దీని వలన తిరిగే షాఫ్ట్ దెబ్బతింటుంది మరియు కంప్రెసర్ పనితీరు క్షీణిస్తుంది.
కంప్రెసర్ ఎలిమెంట్స్ యొక్క బేరింగ్లను ద్రవపదార్థం చేయడానికి కంప్రెసర్ ఆయిల్ కూడా ఉపయోగించబడుతుంది, కాబట్టి ధూళి మరియు మలినాలను కూడా బేరింగ్ రోలర్లు దెబ్బతీస్తాయి.కంప్రెసర్ వేర్ షాఫ్ట్ కాంటాక్ట్ని పెంచుతుంది మరియు కంప్రెసర్ పనితీరును తగ్గిస్తుంది మరియు కంప్రెసర్ భాగాల జీవితకాలం తగ్గిపోతుంది
బేరింగ్ రోలర్లకు మరింత నష్టం కేసింగ్ యొక్క చీలిక మరియు కంప్రెసర్ మూలకం యొక్క పూర్తి విధ్వంసానికి కారణమవుతుంది.
సాధారణ లోపాల విశ్లేషణ రోటర్ ఎగ్జాస్ట్ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది
సాధ్యమయ్యే కారణాలు మరియు పరిష్కారాలు
1. యూనిట్ యొక్క శీతలీకరణ మంచిది కాదు మరియు చమురు సరఫరా ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది
1.1 పేలవమైన వెంటిలేషన్ (ఇన్స్టాలేషన్ సైట్ & హాట్ ఎయిర్ ప్లేస్)
1.2 కూలర్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజ్ పేలవంగా ఉంది (క్లీన్)
1.3 ఆయిల్ సర్క్యూట్ సమస్య (థర్మోస్టాటిక్ వాల్వ్)
2. చమురు సరఫరా చాలా చిన్నది
2.1 తక్కువ చమురు నిల్వ (అదనపు లేదా భర్తీ)
2.2 కార్డ్()
2.3 ఆయిల్ ఫిల్టర్ అడ్డుపడటం (భర్తీ)
2.4 చమురు ప్రవాహం నెమ్మదిగా ఉంటుంది (పరిసర ఉష్ణోగ్రత)
ఎయిర్ కంప్రెసర్ రన్ చేయడం ప్రారంభించిన తర్వాత సాధారణ లోపాల విశ్లేషణ,
సాధ్యమయ్యే కారణాలు మరియు పరిష్కారాలు 1. విద్యుదయస్కాంత వైఫల్యం లేదా వైఫల్యం
1. అది మరమ్మత్తు చేయబడిందా లేదా విద్యుత్తుతో భర్తీ చేయబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి
2. తీసుకోవడం వాల్వ్ తెరవబడదు (వాల్వ్ గట్టిగా ఇరుక్కుపోయింది)
కవచ
2 రిపేర్ వాల్వ్ భాగాలు లేదా సీల్స్ స్థానంలో
3 ట్రాచల్ లీక్ల నియంత్రణ
3 నియంత్రణ ట్యూబ్ను మార్చండి
4 నిమిషాల ఒత్తిడి min గాలి లీక్
4 సమగ్రత
సాధారణ తప్పు విశ్లేషణ
ఎయిర్ కంప్రెసర్ భద్రతా వాల్వ్ ట్రిప్ను అన్లోడ్ చేయదు
సాధ్యమయ్యే కారణాలు మరియు పరిష్కారాలు 0
1 సోలనోయిడ్ వాల్వ్ నియంత్రణలో లేదు
1 మరమ్మత్తు లేదా భర్తీ 0
2 గాలి తీసుకోవడం మూసివేయబడలేదు
2 సమగ్రత
3. కంప్యూటర్ వైఫల్యం
3 కంప్యూటర్ను భర్తీ చేయండి
యూనిట్ లోడ్ కింద నడుస్తున్నప్పుడు, కండెన్సేట్ విడుదల చేయబడదు
సాధ్యమయ్యే కారణాలు మరియు పరిష్కారాలు
డ్రెయిన్ గొట్టం మూసుకుపోయింది 1
నీటి పంపిణీ ఫంక్షన్
మరమ్మత్తు మరియు మరమ్మత్తు
ఇది ఎలక్ట్రానిక్ వాటర్ డెలివరీ వాల్వ్ అయితే, అది సర్క్యూట్ వైఫల్యం కావచ్చు.
అడ్డంకి
షట్డౌన్ తర్వాత ఎయిర్ ఫిల్టర్ నుండి అధిక ఆయిల్ బయటకు వస్తోంది
· సాధ్యమైన కారణాలు మరియు పరిష్కారాలు
1. వాల్వ్ లీకేజీని తనిఖీ చేయండి
1. దెబ్బతిన్న భాగాలను మరమ్మత్తు మరియు మరమ్మత్తు
2 ఆయిల్ స్టాప్ కష్టం
2పాడైన భాగాలను మరమ్మతు చేయడం, శుభ్రపరచడం మరియు భర్తీ చేయడం
3. గాలి తీసుకోవడం చనిపోలేదు
3 తీసుకోవడం వాల్వ్ నిర్వహణ