స్క్రూ కంప్రెసర్ యొక్క నాలుగు-దశ మరియు స్టెప్‌లెస్ సామర్థ్యం సర్దుబాటు మరియు నాలుగు ప్రవాహ సర్దుబాటు పద్ధతుల మధ్య వ్యత్యాసం

1. స్క్రూ కంప్రెసర్ యొక్క నాలుగు-దశల సామర్థ్యం సర్దుబాటు సూత్రం

నాలుగు-దశల సామర్థ్యం సర్దుబాటు వ్యవస్థ సామర్థ్యం సర్దుబాటు స్లయిడ్ వాల్వ్, మూడు సాధారణంగా మూసివేయబడిన సోలేనోయిడ్ వాల్వ్‌లు మరియు సామర్థ్య సర్దుబాటు హైడ్రాలిక్ పిస్టన్‌ల సమితిని కలిగి ఉంటుంది.సర్దుబాటు పరిధి 25% (ప్రారంభించేటప్పుడు లేదా ఆపేటప్పుడు ఉపయోగించబడుతుంది), 50%, 75%, 100% .

వాల్యూమ్ కంట్రోల్ స్లయిడ్ వాల్వ్‌ను నెట్టడానికి చమురు పీడన పిస్టన్‌ను ఉపయోగించడం సూత్రం.లోడ్ పాక్షికంగా ఉన్నప్పుడు, వాల్యూమ్ కంట్రోల్ స్లయిడ్ వాల్వ్ రిఫ్రిజెరాంట్ గ్యాస్‌లోని కొంత భాగాన్ని తిరిగి చూషణ ముగింపుకు తరలించడానికి కదులుతుంది, తద్వారా పాక్షిక లోడ్ ఫంక్షన్‌ను సాధించడానికి రిఫ్రిజెరాంట్ గ్యాస్ ఫ్లో రేటు తగ్గించబడుతుంది.ఆపివేసినప్పుడు, స్ప్రింగ్ యొక్క శక్తి పిస్టన్ అసలు స్థితికి తిరిగి వచ్చేలా చేస్తుంది.

కంప్రెసర్ నడుస్తున్నప్పుడు, చమురు పీడనం పిస్టన్‌ను నెట్టడం ప్రారంభిస్తుంది మరియు చమురు పీడన పిస్టన్ యొక్క స్థానం సోలనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క చర్య ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది మరియు సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ నీటి ఇన్లెట్ (అవుట్‌లెట్) ఉష్ణోగ్రత స్విచ్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది. వ్యవస్థ ఆవిరిపోరేటర్.కెపాసిటీ సర్దుబాటు పిస్టన్‌ను నియంత్రించే చమురు కేసింగ్ యొక్క చమురు నిల్వ ట్యాంక్ నుండి అవకలన పీడనం ద్వారా పంపబడుతుంది.చమురు వడపోత గుండా వెళ్ళిన తరువాత, ప్రవాహాన్ని పరిమితం చేయడానికి ఒక కేశనాళిక ఉపయోగించబడుతుంది మరియు తరువాత హైడ్రాలిక్ సిలిండర్కు పంపబడుతుంది.చమురు వడపోత నిరోధించబడినా లేదా కేశనాళిక నిరోధించబడినా, సామర్థ్యం నిరోధించబడుతుంది.సర్దుబాటు వ్యవస్థ సజావుగా పనిచేయదు లేదా విఫలమవుతుంది.అదేవిధంగా, సర్దుబాటు సోలనోయిడ్ వాల్వ్ విఫలమైతే, ఇదే విధమైన పరిస్థితి కూడా సంభవిస్తుంది.

1. 25% ఆపరేషన్ ప్రారంభం
కంప్రెసర్‌ను ప్రారంభించినప్పుడు, సులభంగా ప్రారంభించడానికి లోడ్ తప్పనిసరిగా కనిష్టంగా తగ్గించబడాలి.అందువల్ల, SV1 ప్రేరేపించబడినప్పుడు, చమురు నేరుగా తక్కువ-పీడన చాంబర్‌కు బైపాస్ చేయబడుతుంది మరియు వాల్యూమెట్రిక్ స్లయిడ్ వాల్వ్ అతిపెద్ద బైపాస్ స్థలాన్ని కలిగి ఉంటుంది.ఈ సమయంలో, లోడ్ 25% మాత్రమే.Y-△ ప్రారంభం పూర్తయిన తర్వాత, కంప్రెసర్ క్రమంగా లోడ్ అవ్వడం ప్రారంభించవచ్చు.సాధారణంగా, 25% లోడ్ ఆపరేషన్ ప్రారంభ సమయం సుమారు 30 సెకన్లకు సెట్ చేయబడింది.

2. 50% లోడ్ ఆపరేషన్
ప్రారంభ ప్రక్రియ లేదా సెట్ ఉష్ణోగ్రత స్విచ్ చర్య యొక్క అమలుతో, SV3 సోలనోయిడ్ వాల్వ్ శక్తివంతం చేయబడుతుంది మరియు ఆన్ చేయబడుతుంది మరియు సామర్థ్యం-సర్దుబాటు చేసే పిస్టన్ SV3 వాల్వ్ యొక్క ఆయిల్ సర్క్యూట్ బైపాస్ పోర్ట్‌కు కదులుతుంది, ఇది సామర్థ్యం యొక్క స్థానాన్ని నడిపిస్తుంది. మార్చడానికి స్లయిడ్ వాల్వ్ సర్దుబాటు, మరియు రిఫ్రిజెరాంట్ వాయువు యొక్క భాగం స్క్రూ గుండా వెళుతుంది బైపాస్ సర్క్యూట్ తక్కువ పీడన గదికి తిరిగి వస్తుంది మరియు కంప్రెసర్ 50% లోడ్ వద్ద పనిచేస్తుంది.

3. 75% లోడ్ ఆపరేషన్
సిస్టమ్ స్టార్ట్-అప్ ప్రోగ్రామ్ అమలు చేయబడినప్పుడు లేదా సెట్ ఉష్ణోగ్రత స్విచ్ సక్రియం చేయబడినప్పుడు, సిగ్నల్ సోలనోయిడ్ వాల్వ్ SV2కి పంపబడుతుంది మరియు SV2 శక్తినిస్తుంది మరియు ఆన్ చేయబడుతుంది.అల్ప పీడన వైపు తిరిగి, రిఫ్రిజెరాంట్ వాయువు యొక్క భాగం స్క్రూ బైపాస్ పోర్ట్ నుండి తక్కువ-పీడన చాంబర్కు తిరిగి వస్తుంది, కంప్రెసర్ స్థానభ్రంశం పెరుగుతుంది (తగ్గుతుంది), మరియు కంప్రెసర్ 75% లోడ్ వద్ద పనిచేస్తుంది.

4. 100% పూర్తి లోడ్ ఆపరేషన్
కంప్రెసర్ ప్రారంభమైన తర్వాత లేదా గడ్డకట్టే నీటి ఉష్ణోగ్రత సెట్ విలువ కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, SV1, SV2 మరియు SV3 శక్తితో పనిచేయవు మరియు వాల్యూమ్ సర్దుబాటు పిస్టన్‌ను ముందుకు నెట్టడానికి చమురు నేరుగా చమురు పీడన సిలిండర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు వాల్యూమ్ సర్దుబాటు పిస్టన్ వాల్యూమ్ సర్దుబాటు స్లయిడ్ వాల్వ్‌ను తరలించడానికి డ్రైవ్ చేస్తుంది, తద్వారా శీతలీకరణ ఏజెంట్ గ్యాస్ బైపాస్ పోర్ట్ సామర్థ్యం సర్దుబాటు స్లయిడ్ వాల్వ్ పూర్తిగా దిగువకు నెట్టబడే వరకు క్రమంగా తగ్గుతుంది, ఈ సమయంలో కంప్రెసర్ 100% పూర్తి లోడ్‌తో నడుస్తుంది.

2. స్క్రూ కంప్రెసర్ స్టెప్లెస్ కెపాసిటీ సర్దుబాటు వ్యవస్థ

నో-స్టేజ్ కెపాసిటీ సర్దుబాటు సిస్టమ్ యొక్క ప్రాథమిక సూత్రం నాలుగు-దశల సామర్థ్యం సర్దుబాటు వ్యవస్థ వలె ఉంటుంది.తేడా సోలనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క నియంత్రణ అప్లికేషన్‌లో ఉంటుంది.నాలుగు-దశల సామర్థ్యం నియంత్రణ సాధారణంగా మూసివున్న మూడు సోలనోయిడ్ వాల్వ్‌లను ఉపయోగిస్తుంది మరియు నాన్-స్టేజ్ కెపాసిటీ కంట్రోల్ సోలనోయిడ్ వాల్వ్ మారడాన్ని నియంత్రించడానికి సాధారణంగా ఓపెన్ సోలనోయిడ్ వాల్వ్ మరియు ఒకటి లేదా రెండు సాధారణంగా క్లోజ్డ్ సోలనోయిడ్ వాల్వ్‌లను ఉపయోగిస్తుంది., కంప్రెసర్‌ను లోడ్ చేయాలా లేదా అన్‌లోడ్ చేయాలా అని నిర్ణయించడానికి.

1. సామర్థ్య సర్దుబాటు పరిధి: 25%~100%.

కంప్రెసర్ కనీస లోడ్‌లో ప్రారంభమవుతుందని మరియు సాధారణంగా ఓపెన్ సోలనోయిడ్ వాల్వ్ SV0 (కంట్రోల్ ఆయిల్ ఇన్‌లెట్ పాసేజ్), SV1 మరియు SV0లను శక్తివంతం చేయడానికి లేదా లోడ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా లేదని నిర్ధారించుకోవడానికి సాధారణంగా మూసివేయబడిన సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ SV1 (కంట్రోల్ ఆయిల్ డ్రెయిన్ పాసేజ్)ని ఉపయోగించండి. సామర్థ్య సర్దుబాటును నియంత్రించే ప్రభావాన్ని సాధించడానికి, స్థిరమైన అవుట్‌పుట్ యొక్క పనితీరును సాధించే సామర్థ్యంలో 25% మరియు 100% మధ్య స్టెప్‌లెస్ కెపాసిటీ సర్దుబాటును నిరంతరం నియంత్రించవచ్చు.సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ నియంత్రణ యొక్క సిఫార్సు చర్య సమయం పల్స్ రూపంలో 0.5 నుండి 1 సెకను వరకు ఉంటుంది మరియు వాస్తవ పరిస్థితికి అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

2. సామర్థ్య సర్దుబాటు పరిధి: 50%~100%
శీతలీకరణ కంప్రెసర్ మోటారు తక్కువ లోడ్ (25%) కింద ఎక్కువ కాలం పనిచేయకుండా నిరోధించడానికి, మోటారు ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉండవచ్చు లేదా ద్రవ కుదింపుని కలిగించడానికి విస్తరణ వాల్వ్ చాలా పెద్దదిగా ఉండవచ్చు, కంప్రెసర్‌ను సర్దుబాటు చేయవచ్చు. స్టెప్‌లెస్ కెపాసిటీ సర్దుబాటు వ్యవస్థను రూపొందించేటప్పుడు కనీస సామర్థ్యానికి.50% లోడ్ పైన నియంత్రణ.

కంప్రెసర్ కనిష్టంగా 25% లోడ్‌తో మొదలవుతుందని నిర్ధారించడానికి సాధారణంగా మూసివేయబడిన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ SV1 (నియంత్రణ చమురు బైపాస్) ఉపయోగించబడుతుంది;అదనంగా, కంప్రెసర్ యొక్క ఆపరేషన్‌ను 50% మరియు 100% మధ్య పరిమితం చేయడానికి సాధారణంగా తెరిచిన సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ SV0 (కంట్రోల్ ఆయిల్ ఇన్‌లెట్ పాసేజ్) మరియు సాధారణంగా క్లోజ్డ్ సోలనోయిడ్ వాల్వ్ SV3 (నియంత్రణ ఆయిల్ డ్రెయిన్ యాక్సెస్) మరియు శక్తిని పొందడానికి SV0 మరియు SV3ని నియంత్రించండి లేదా సామర్థ్య సర్దుబాటు యొక్క నిరంతర మరియు స్టెప్లెస్ నియంత్రణ ప్రభావాన్ని సాధించకూడదు.

సోలనోయిడ్ వాల్వ్ నియంత్రణ కోసం సూచించబడిన యాక్చుయేషన్ సమయం: పల్స్ రూపంలో సుమారు 0.5 నుండి 1 సెకను, మరియు వాస్తవ పరిస్థితికి అనుగుణంగా దాన్ని సర్దుబాటు చేయండి.

3. స్క్రూ కంప్రెసర్ యొక్క నాలుగు ప్రవాహ సర్దుబాటు పద్ధతులు

స్క్రూ ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క వివిధ నియంత్రణ పద్ధతులు
స్క్రూ ఎయిర్ కంప్రెసర్ రకాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు పరిగణించవలసిన అనేక అంశాలు ఉన్నాయి.అత్యధిక గాలి వినియోగం పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి మరియు నిర్దిష్ట మార్జిన్ను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.అయినప్పటికీ, రోజువారీ ఆపరేషన్ సమయంలో, ఎయిర్ కంప్రెసర్ ఎల్లప్పుడూ రేట్ చేయబడిన ఉత్సర్గ పరిస్థితిలో ఉండదు.
గణాంకాల ప్రకారం, చైనాలో ఎయిర్ కంప్రెషర్‌ల సగటు లోడ్ రేట్ చేయబడిన వాల్యూమ్ ఫ్లో రేటులో 79% మాత్రమే.కంప్రెషర్‌లను ఎంచుకునేటప్పుడు రేట్ చేయబడిన లోడ్ పరిస్థితులు మరియు పాక్షిక లోడ్ పరిస్థితుల యొక్క విద్యుత్ వినియోగ సూచికలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం అని చూడవచ్చు.

అన్ని స్క్రూ ఎయిర్ కంప్రెషర్‌లు స్థానభ్రంశం సర్దుబాటు చేసే పనితీరును కలిగి ఉంటాయి, అయితే అమలు చర్యలు భిన్నంగా ఉంటాయి.సాధారణ పద్ధతులలో ఆన్/ఆఫ్ లోడింగ్/అన్‌లోడ్ అడ్జస్ట్‌మెంట్, సక్షన్ థ్రోట్లింగ్, మోటర్ ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్, స్లైడ్ వాల్వ్ వేరియబుల్ కెపాసిటీ మొదలైనవి ఉన్నాయి. డిజైన్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి ఈ సర్దుబాటు పద్ధతులను కూడా సరళంగా కలపవచ్చు.
కంప్రెసర్ హోస్ట్ యొక్క నిర్దిష్ట శక్తి సామర్థ్యం విషయంలో, మరింత శక్తి పొదుపును సాధించడానికి ఏకైక మార్గం కంప్రెసర్ నుండి నియంత్రణ పద్ధతిని ఆప్టిమైజ్ చేయడం, తద్వారా ఎయిర్ కంప్రెషర్ల అప్లికేషన్ రంగంలో సమగ్ర శక్తి పొదుపు ప్రభావాలను సాధించడం. .

స్క్రూ ఎయిర్ కంప్రెషర్‌లు విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్‌లను కలిగి ఉంటాయి మరియు అన్ని సందర్భాల్లోనూ సరిపోయే పూర్తిగా సమర్థవంతమైన నియంత్రణ పద్ధతిని కనుగొనడం కష్టం.సరైన నియంత్రణ పద్ధతిని ఎంచుకోవడానికి ఇది వాస్తవ అప్లికేషన్ పరిస్థితికి అనుగుణంగా సమగ్రంగా విశ్లేషించబడాలి.ఇతర ప్రధాన లక్షణాలు మరియు ఉపయోగాలతో సహా నాలుగు సాధారణ నియంత్రణ పద్ధతులను క్రింది క్లుప్తంగా పరిచయం చేస్తుంది.

1. ఆన్/ఆఫ్ లోడ్/అన్‌లోడ్ కంట్రోల్
ఆన్/ఆఫ్ లోడింగ్/అన్‌లోడ్ కంట్రోల్ అనేది సాపేక్షంగా సాంప్రదాయ మరియు సరళమైన నియంత్రణ పద్ధతి.కస్టమర్ యొక్క గ్యాస్ వినియోగం యొక్క పరిమాణానికి అనుగుణంగా కంప్రెసర్ ఇన్లెట్ వాల్వ్ యొక్క స్విచ్‌ను స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేయడం దీని పనితీరు, తద్వారా గ్యాస్ సరఫరాను తగ్గించడానికి కంప్రెసర్ లోడ్ చేయబడుతుంది లేదా అన్‌లోడ్ చేయబడుతుంది.ఒత్తిడిలో హెచ్చుతగ్గులు.ఈ నియంత్రణలో సోలనోయిడ్ వాల్వ్‌లు, ఇన్‌టేక్ వాల్వ్‌లు, బిలం కవాటాలు మరియు కంట్రోల్ లైన్లు ఉన్నాయి.
వినియోగదారుని గ్యాస్ వినియోగం యూనిట్ యొక్క రేటెడ్ ఎగ్జాస్ట్ వాల్యూమ్‌కు సమానంగా లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఉన్నప్పుడు, ప్రారంభ/అన్‌లోడ్ సోలనోయిడ్ వాల్వ్ శక్తివంతం స్థితిలో ఉంటుంది మరియు నియంత్రణ పైప్‌లైన్ నిర్వహించబడదు.లోడ్ కింద నడుస్తోంది.
కస్టమర్ యొక్క గాలి వినియోగం రేట్ చేయబడిన స్థానభ్రంశం కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, కంప్రెసర్ పైప్‌లైన్ ఒత్తిడి నెమ్మదిగా పెరుగుతుంది.ఉత్సర్గ ఒత్తిడి యూనిట్ యొక్క అన్‌లోడ్ ఒత్తిడిని చేరుకున్నప్పుడు మరియు మించిపోయినప్పుడు, కంప్రెసర్ అన్‌లోడ్ ఆపరేషన్‌కు మారుతుంది.పైప్‌లైన్ యొక్క ప్రసరణను నియంత్రించడానికి సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ పవర్-ఆఫ్ స్థితిలో ఉంది మరియు ఇన్‌టేక్ వాల్వ్‌ను మూసివేయడం ఒక మార్గం;చమురు-గ్యాస్ సెపరేటర్ ట్యాంక్ యొక్క అంతర్గత పీడనం స్థిరంగా ఉండే వరకు (సాధారణంగా 0.2～0.4MPa) ఆయిల్-గ్యాస్ సెపరేషన్ ట్యాంక్‌లోని ఒత్తిడిని విడుదల చేయడానికి బిలం వాల్వ్‌ను తెరవడం మరొక మార్గం, ఈ సమయంలో యూనిట్ తక్కువ కింద పని చేస్తుంది. వెనుక ఒత్తిడి మరియు నో-లోడ్ స్థితిని ఉంచండి.

కస్టమర్ యొక్క గ్యాస్ వినియోగం పెరిగినప్పుడు మరియు పైప్‌లైన్ పీడనం పేర్కొన్న విలువకు పడిపోయినప్పుడు, యూనిట్ లోడ్ చేయడం మరియు అమలు చేయడం కొనసాగుతుంది.ఈ సమయంలో, ప్రారంభం / అన్‌లోడ్ సోలనోయిడ్ వాల్వ్ శక్తివంతం చేయబడుతుంది, నియంత్రణ పైప్‌లైన్ నిర్వహించబడదు మరియు మెషిన్ హెడ్ యొక్క తీసుకోవడం వాల్వ్ చూషణ వాక్యూమ్ చర్యలో గరిష్ట ప్రారంభాన్ని నిర్వహిస్తుంది.ఈ విధంగా, వినియోగదారు చివరలో గ్యాస్ వినియోగం యొక్క మార్పు ప్రకారం యంత్రం పదేపదే లోడ్ చేస్తుంది మరియు అన్‌లోడ్ చేస్తుంది.లోడ్ చేయడం/అన్‌లోడ్ చేయడం నియంత్రణ పద్ధతి యొక్క ప్రధాన లక్షణం ఏమిటంటే, ప్రధాన ఇంజిన్ యొక్క ఇన్‌టేక్ వాల్వ్ కేవలం రెండు స్థితులను కలిగి ఉంటుంది: పూర్తిగా తెరిచి మరియు పూర్తిగా మూసివేయబడింది మరియు యంత్రం యొక్క ఆపరేటింగ్ స్థితి కేవలం మూడు స్థితులను కలిగి ఉంటుంది: లోడ్ చేయడం, అన్‌లోడ్ చేయడం మరియు ఆటోమేటిక్ షట్‌డౌన్.
కస్టమర్ల కోసం, మరింత కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ అనుమతించబడుతుంది కానీ సరిపోదు.మరో మాటలో చెప్పాలంటే, ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క స్థానభ్రంశం పెద్దదిగా ఉండటానికి అనుమతించబడుతుంది, కానీ చిన్నది కాదు.అందువల్ల, యూనిట్ యొక్క ఎగ్జాస్ట్ వాల్యూమ్ గాలి వినియోగం కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఎగ్జాస్ట్ వాల్యూమ్ మరియు గాలి వినియోగం మధ్య సమతుల్యతను కొనసాగించడానికి ఎయిర్ కంప్రెసర్ యూనిట్ స్వయంచాలకంగా అన్‌లోడ్ చేయబడుతుంది.
2. చూషణ థ్రోట్లింగ్ నియంత్రణ
చూషణ థ్రోట్లింగ్ నియంత్రణ పద్ధతి కస్టమర్‌కు అవసరమైన గాలి వినియోగానికి అనుగుణంగా కంప్రెసర్ యొక్క గాలి తీసుకోవడం వాల్యూమ్‌ను సర్దుబాటు చేస్తుంది, తద్వారా సరఫరా మరియు డిమాండ్ మధ్య సమతుల్యతను సాధించవచ్చు.ప్రధాన భాగాలలో సోలనోయిడ్ వాల్వ్‌లు, ప్రెజర్ రెగ్యులేటర్‌లు, ఇన్‌టేక్ వాల్వ్‌లు మొదలైనవి ఉన్నాయి. గాలి వినియోగం యూనిట్ యొక్క రేటెడ్ ఎగ్జాస్ట్ వాల్యూమ్‌కు సమానంగా ఉన్నప్పుడు, ఇన్‌టేక్ వాల్వ్ పూర్తిగా తెరవబడుతుంది మరియు యూనిట్ పూర్తి లోడ్‌లో నడుస్తుంది;వాల్యూమ్ పరిమాణం.8 నుండి 8.6 బార్ల పని ఒత్తిడితో కంప్రెసర్ యూనిట్ యొక్క ఆపరేషన్ ప్రక్రియలో నాలుగు పని పరిస్థితులకు చూషణ థ్రోట్లింగ్ నియంత్రణ మోడ్ యొక్క ఫంక్షన్ వరుసగా పరిచయం చేయబడింది.
(1) ప్రారంభ స్థితి 0～3.5bar
కంప్రెసర్ యూనిట్ ప్రారంభించిన తర్వాత, తీసుకోవడం వాల్వ్ మూసివేయబడుతుంది మరియు చమురు-గ్యాస్ సెపరేటర్ ట్యాంక్లో ఒత్తిడి వేగంగా స్థాపించబడుతుంది;సెట్ సమయం చేరుకున్నప్పుడు, అది స్వయంచాలకంగా పూర్తి-లోడ్ స్థితికి మారుతుంది మరియు వాక్యూమ్ సక్షన్ ద్వారా తీసుకోవడం వాల్వ్ కొద్దిగా తెరవబడుతుంది.
(2) సాధారణ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితి 3.5～8bar
సిస్టమ్‌లోని పీడనం 3.5 బార్‌ను మించినప్పుడు, కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ ఎయిర్ సప్లై పైప్‌లోకి ప్రవేశించడానికి కనీస పీడన వాల్వ్‌ను తెరవండి, కంప్యూటర్ బోర్డ్ పైప్‌లైన్ ఒత్తిడిని నిజ సమయంలో పర్యవేక్షిస్తుంది మరియు ఎయిర్ ఇన్‌టేక్ వాల్వ్ పూర్తిగా తెరవబడుతుంది.
(3) ఎయిర్ వాల్యూమ్ సర్దుబాటు పని పరిస్థితి 8～8.6bar
పైప్‌లైన్ పీడనం 8 బార్ కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, గాలి వినియోగంతో ఎగ్జాస్ట్ వాల్యూమ్‌ను సమతుల్యం చేయడానికి ఇన్‌టేక్ వాల్వ్ యొక్క ప్రారంభాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి గాలి మార్గాన్ని నియంత్రించండి.ఈ కాలంలో, ఎగ్జాస్ట్ వాల్యూమ్ సర్దుబాటు పరిధి 50% నుండి 100% వరకు ఉంటుంది.
(4) అన్‌లోడ్ చేసే పరిస్థితి - పీడనం 8.6 బార్‌ను మించిపోయింది
అవసరమైన గ్యాస్ వినియోగం తగ్గినప్పుడు లేదా గ్యాస్ అవసరం లేనప్పుడు మరియు పైప్‌లైన్ పీడనం 8.6 బార్ సెట్ విలువను మించి ఉన్నప్పుడు, కంట్రోల్ గ్యాస్ సర్క్యూట్ ఇంటెక్ వాల్వ్‌ను మూసివేసి, చమురు-గ్యాస్ సెపరేషన్ ట్యాంక్‌లోని ఒత్తిడిని విడుదల చేయడానికి వెంట్ వాల్వ్‌ను తెరుస్తుంది. ;యూనిట్ చాలా తక్కువ బ్యాక్ ప్రెజర్ డౌన్ డౌన్‌లో పనిచేస్తుంది, శక్తి వినియోగం తగ్గుతుంది.

పైప్లైన్ ఒత్తిడి సెట్ కనిష్ట ఒత్తిడికి పడిపోయినప్పుడు, కంట్రోల్ ఎయిర్ సర్క్యూట్ బిలం వాల్వ్ను మూసివేస్తుంది, తీసుకోవడం వాల్వ్ను తెరుస్తుంది మరియు యూనిట్ లోడింగ్ స్థితికి మారుతుంది.

చూషణ థ్రోట్లింగ్ నియంత్రణ అనేది ఇన్‌టేక్ వాల్వ్ తెరవడాన్ని నియంత్రించడం ద్వారా ఇన్‌టేక్ ఎయిర్ వాల్యూమ్‌ను సర్దుబాటు చేస్తుంది, తద్వారా కంప్రెసర్ యొక్క విద్యుత్ వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు తరచుగా లోడ్ చేయడం/అన్‌లోడ్ చేయడం యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీని తగ్గిస్తుంది, కాబట్టి ఇది నిర్దిష్ట శక్తిని ఆదా చేస్తుంది.
3. ఫ్రీక్వెన్సీ మార్పిడి వేగం నియంత్రణ నియంత్రణ

కంప్రెసర్ వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ స్పీడ్ సర్దుబాటు నియంత్రణ అనేది డ్రైవ్ మోటార్ యొక్క వేగాన్ని మార్చడం ద్వారా స్థానభ్రంశం సర్దుబాటు చేయడం, ఆపై కంప్రెసర్ యొక్క వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయడం.ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్ కంప్రెసర్ యొక్క ఎయిర్ వాల్యూమ్ సర్దుబాటు వ్యవస్థ యొక్క పని ఏమిటంటే, కస్టమర్ యొక్క గాలి వినియోగం యొక్క పరిమాణం ప్రకారం మారుతున్న గాలి డిమాండ్‌కు సరిపోయేలా ఫ్రీక్వెన్సీ మార్పిడి ద్వారా మోటారు వేగాన్ని మార్చడం, తద్వారా సరఫరా మరియు డిమాండ్ మధ్య సమతుల్యతను సాధించడం. .
ప్రతి ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్ యూనిట్ యొక్క విభిన్న నమూనాల ప్రకారం, సేంద్రీయ యూనిట్ వాస్తవానికి నడుస్తున్నప్పుడు ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్ యొక్క గరిష్ట అవుట్‌పుట్ ఫ్రీక్వెన్సీని మరియు మోటారు గరిష్ట వేగాన్ని సెట్ చేయండి.కస్టమర్ యొక్క గాలి వినియోగం యూనిట్ యొక్క రేటెడ్ స్థానభ్రంశంతో సమానంగా ఉన్నప్పుడు, ఫ్రీక్వెన్సీ మార్పిడి యూనిట్ ప్రధాన ఇంజిన్ యొక్క వేగాన్ని పెంచడానికి ఫ్రీక్వెన్సీ మార్పిడి మోటర్ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీని సర్దుబాటు చేస్తుంది మరియు యూనిట్ పూర్తి లోడ్ కింద నడుస్తుంది;ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రధాన ఇంజిన్ యొక్క వేగాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు తదనుగుణంగా తీసుకోవడం గాలిని తగ్గిస్తుంది;వినియోగదారుడు గ్యాస్‌ను ఉపయోగించడం ఆపివేసినప్పుడు, వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ మోటార్ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ కనిష్ట స్థాయికి తగ్గించబడుతుంది మరియు అదే సమయంలో ఇన్‌టేక్ వాల్వ్ మూసివేయబడుతుంది మరియు తీసుకోవడం అనుమతించబడదు, యూనిట్ ఖాళీ స్థితిలో ఉంది మరియు తక్కువ వెనుక ఒత్తిడిలో పనిచేస్తుంది .

కంప్రెసర్ వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ యూనిట్‌తో కూడిన డ్రైవింగ్ మోటారు యొక్క రేట్ పవర్ స్థిరంగా ఉంటుంది, అయితే మోటారు యొక్క వాస్తవ షాఫ్ట్ శక్తి దాని లోడ్ మరియు వేగానికి నేరుగా సంబంధించినది.కంప్రెసర్ యూనిట్ ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్ స్పీడ్ రెగ్యులేషన్‌ను స్వీకరిస్తుంది మరియు లోడ్ తగ్గినప్పుడు అదే సమయంలో వేగం తగ్గుతుంది, ఇది లైట్-లోడ్ ఆపరేషన్ సమయంలో పని సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.
ఇండస్ట్రియల్ ఫ్రీక్వెన్సీ కంప్రెషర్లతో పోలిస్తే, ఇన్వర్టర్ కంప్రెషర్లను ఇన్వర్టర్ మోటార్లు, ఇన్వర్టర్లు మరియు సంబంధిత ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ క్యాబినెట్లతో అమర్చాలి, కాబట్టి ఖర్చు సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది.అందువల్ల, వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ కంప్రెసర్‌ను ఉపయోగించడం కోసం ప్రారంభ పెట్టుబడి ఖర్చు సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్‌లోనే విద్యుత్ వినియోగం ఉంటుంది మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్ యొక్క వేడి వెదజల్లడం మరియు వెంటిలేషన్ పరిమితులు మొదలైనవి ఉంటాయి, విస్తృత శ్రేణి గాలి వినియోగం కలిగిన ఎయిర్ కంప్రెసర్ మాత్రమే మారుతూ ఉంటుంది. విస్తృతంగా, మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్ తరచుగా సాపేక్షంగా తక్కువ లోడ్ కింద ఎంపిక చేయబడుతుంది.అవసరమైన.
ఇన్వర్టర్ కంప్రెషర్ల యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

(1) స్పష్టమైన శక్తి పొదుపు ప్రభావం;
(2) ప్రారంభ ప్రవాహం చిన్నది మరియు గ్రిడ్‌పై ప్రభావం తక్కువగా ఉంటుంది;
(3) స్థిరమైన ఎగ్జాస్ట్ ఒత్తిడి;
(4) యూనిట్ యొక్క శబ్దం తక్కువగా ఉంటుంది, మోటారు యొక్క ఆపరేటింగ్ ఫ్రీక్వెన్సీ తక్కువగా ఉంటుంది మరియు తరచుగా లోడ్ చేయడం మరియు అన్‌లోడ్ చేయడం వలన శబ్దం ఉండదు.

4. స్లయిడ్ వాల్వ్ వేరియబుల్ సామర్థ్యం సర్దుబాటు
స్లైడింగ్ వాల్వ్ వేరియబుల్ కెపాసిటీ అడ్జస్ట్‌మెంట్ కంట్రోల్ మోడ్ యొక్క పని సూత్రం: కంప్రెసర్ యొక్క ప్రధాన ఇంజిన్ యొక్క కంప్రెషన్ ఛాంబర్‌లో ప్రభావవంతమైన కంప్రెషన్ వాల్యూమ్‌ను మార్చడానికి ఒక మెకానిజం ద్వారా, తద్వారా కంప్రెసర్ యొక్క స్థానభ్రంశం సర్దుబాటు అవుతుంది.ON/OFF నియంత్రణ కాకుండా, చూషణ థ్రోట్లింగ్ నియంత్రణ మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్ నియంత్రణ, ఇవన్నీ కంప్రెసర్ యొక్క బాహ్య నియంత్రణకు చెందినవి, స్లైడింగ్ వాల్వ్ వేరియబుల్ సామర్థ్యం సర్దుబాటు పద్ధతి కంప్రెసర్ యొక్క నిర్మాణాన్ని మార్చవలసి ఉంటుంది.

వాల్యూమ్ ఫ్లో సర్దుబాటు స్లయిడ్ వాల్వ్ అనేది స్క్రూ కంప్రెసర్ యొక్క వాల్యూమ్ ప్రవాహాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి ఉపయోగించే నిర్మాణ మూలకం.ఈ సర్దుబాటు పద్ధతిని అవలంబించే యంత్రం ఫిగర్ 1లో చూపిన విధంగా రోటరీ స్లయిడ్ వాల్వ్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంది. సిలిండర్ గోడపై రోటర్ యొక్క మురి ఆకారానికి అనుగుణంగా ఒక బైపాస్ ఉంది.వాయువులు కప్పబడనప్పుడు బయటికి వెళ్ళే రంధ్రాలు.ఉపయోగించిన స్లయిడ్ వాల్వ్‌ను సాధారణంగా "స్క్రూ వాల్వ్" అని కూడా పిలుస్తారు.వాల్వ్ బాడీ మురి ఆకారంలో ఉంటుంది.అది తిరిగేటప్పుడు, అది కంప్రెషన్ చాంబర్‌కు అనుసంధానించబడిన బైపాస్ హోల్‌ను కవర్ చేయవచ్చు లేదా తెరవవచ్చు.
కస్టమర్ యొక్క గాలి వినియోగం తగ్గినప్పుడు, స్క్రూ వాల్వ్ బైపాస్ రంధ్రం తెరవడానికి మారుతుంది, తద్వారా పీల్చే గాలిలో కొంత భాగాన్ని కుదించకుండా కంప్రెషన్ చాంబర్ దిగువన ఉన్న బైపాస్ రంధ్రం ద్వారా నోటికి తిరిగి ప్రవహిస్తుంది, ఇది తగ్గించడానికి సమానం. సమర్థవంతమైన కుదింపులో పాల్గొన్న స్క్రూ యొక్క పొడవు.ప్రభావవంతమైన పని వాల్యూమ్ తగ్గుతుంది, కాబట్టి ప్రభావవంతమైన కుదింపు పని బాగా తగ్గిపోతుంది, పాక్షిక లోడ్ వద్ద శక్తిని ఆదా చేస్తుంది.ఈ డిజైన్ స్కీమ్ నిరంతర వాల్యూమ్ ఫ్లో సర్దుబాటును అందిస్తుంది మరియు సాధారణంగా గ్రహించగలిగే సామర్థ్యం సర్దుబాటు పరిధి 50% నుండి 100% వరకు ఉంటుంది.

నిరాకరణ: ఈ కథనం ఇంటర్నెట్ నుండి పునరుత్పత్తి చేయబడింది.వ్యాసం యొక్క కంటెంట్ నేర్చుకోవడం మరియు కమ్యూనికేషన్ ప్రయోజనాల కోసం మాత్రమే.ఎయిర్ కంప్రెసర్ నెట్‌వర్క్ కథనంలోని వీక్షణలకు తటస్థంగా ఉంటుంది.కథనం యొక్క కాపీరైట్ అసలు రచయిత మరియు ప్లాట్‌ఫారమ్‌కు చెందినది.ఏదైనా ఉల్లంఘన ఉంటే, దయచేసి తొలగించడానికి సంప్రదించండి.